Группа дополнительных устройств, которые активно участвуют в монтаже любых установок или систем по созданию искусственного разряжения для производственных нужд и поддержания такого давления во время проведения технологических процессов по обработке различных материалов, называется вакуумной арматурой. Для герметичности соединений применяются различные уплотнения из материалов высокого качества.
Содержание:
- Арматура вакуумная — описание
- Запорная арматура
- Уплотнения для монтажа
- Электромеханическая арматура
- Применение в промышленности
Арматура вакуумная — описание
Такие дополнительные устройства разделяются на два основных вида:
- Регулирующая аппаратура запорного характера, куда входят затворы различного типа, клапаны и многое другое;
- Различные конструктивные сочленения для создания герметичности.
Первый вид применяется при изоляции всей установки или ее отдельной части от систем, применяемых для откачки, функции которой выполняет нагнетательный насос, а также для полного управления порядком аналогичных действий, нагнетания газовоздушной среды в герметичный рабочий отсек.
Арматура вакуумная
Аналогичные соединения применяются при сборке всех компонентов в единую систему. Для установки запорной арматуры нужно заранее выяснить такие основные характеристики, которые используются на предприятии: параметры создаваемого вакуума, степени герметичности и проводимости, характеристику используемых материалов для изготовления трубопроводов, материал уплотнений, скорость открытия/закрытия задвижек и отсечных клапанов.
При конструировании промышленных трубопроводов применяются быстроразъемные различные соединения таких стандартов — ISO-KF, K, F или CF, которые наиболее широко по всему миру применяются на всех промышленных предприятиях.
Запорная арматура
Наиболее важная роль в конструкции вакуумных систем отводится именно запирающим устройствам, потому что без них не получится организовать качественную работу отдельных узлов и механизмов.
К запорному виду арматуры относятся и такие варианты, которые так же играют важную роль в конфигурации и функционировании аналогичных систем:
- Пробно-спусковой вариант;
- Контрольно-спусковой вид.
Запорная арматура
Эти механизмы специально разработаны для контролирования уровней жидких сред в емкостях, а также для осуществления откачки воздушной среды из герметичных резервуаров или полостей.
Запорная арматура отличается следующими достоинствами:
- Максимальная безопасность для окружающих;
- Эффективность и разнообразие применения, потому что они используются не только в промышленности, но и в коммунальных хозяйствах, исследовательских лабораториях, научных центрах;
- Небольшие габариты позволяют применять их в любом производстве;
- Высокая производительность позволяет решать трудные производственные задачи.
Аналогичного действия арматура выполняет важную роль, потому что имеет ряд преимуществ, в отличие от других устройств вакуумного типа. Главное отличие — высокое качество изготовления и широкие возможности применения.
Уплотнения для монтажа
Важную роль арматуре аналогичного типа играют уплотнения, потому что именно от их качества зависит герметичность и надежность работы всей системы, без этого обеспечить надежное функционирование всей системы не получится.
В технике существует много различных приспособлений для обеспечения надежности соединения трубопроводов или отдельных узлов промышленных систем, но наибольшей популярностью пользуются уплотнительные кольца. Именно такая простая конструкция применяется при монтаже трубопроводов, подсоединении нагнетательных или откачивающих насосов различной модификации. При затягивании такого соединения происходит взаимное выравнивание фланцев и центрирование по оси трубопровода, кольцо сжимается, меняет свою конфигурацию — расширяясь в радиальном направлении, тем самым обеспечивая надежную герметизацию стыка.
Уплотнения для монтажа
Наиболее часто используются такие материалы для изготовления уплотнительных колец:
- Фторкаучук марки Viton — по мягкости он напоминает резину, из которой изготавливаются пробки для бытовых ванн. Срок использования таких уплотнений в промышленности не более 12 месяцев, а если оно используется в динамической системе, например, запорном клапане, то надо менять 2 раза в год. Признак замены — потеря эластичности, наличие деформации или участки отвердевания;
- Nitrile — латекс из синтетики, который изготавливается из продуктов переработки сырой нефти, по сравнению с естественным аналогом имеет ряд положительных факторов. Такие преимущества позволили за короткое время завоевать доверие пользователей.
Технические параметры Витона:
- Твердость — 85±5 ед. Шор А;
- Плотность — 2,50±0,03 г/см3;
- Удлинение при разрыве — 90%;
- Сопротивление на раздир — 21 Н/мм;
- Температуры применения — +204—-20° C.
Витон выделяется низкой проницаемостью для разных газовых сред.
Характеристики Нитрила:
- Термостойкость — до +120° C;
- Морозостойкость — -20—-50° C.
Старение таких уплотнений в масле происходит медленнее, чем в окружении горячего воздуха или пара.
Электромеханическая арматура
Электрический привод арматуры для трубопроводов предназначен для управления работой запорных клапанов и задвижек, его назначение не только двигать задвижки, но и фиксировать их в нужное время для эффективной работы вакуумной системы.
По характеру движения электроприводы разделяют на поступательные или прямоходные, а также вращательные, которые двигаются по окружности. Второй вариант может быть многооборотным, когда кинематическое звено совершает несколько оборотов, например, отсечной клапан или неполнооборотным, если заслонка не совершает более одного оборота — клиновая или шиберная.
Электромеханическая арматура
К неполно поворотным вращательным приводам относится и шаровой кран с электрическим мини-двигателем или затвор дисковой конфигурацией, который поворачиваются на 90 градусов.
Управлять такими запорными изделиями можно вручную, нажав специальную кнопку на панели, или же автоматически по встроенной программе. Существуют при этом определенные ограничения, например, перепад давлений при закрытом клапане не должен быть выше 1,07 бара, а уровень натекания — 7,5•10-7 л/сек.
Запорная арматура с электромеханическим приводом применяется на любых предприятиях промышленного спектра, причины такой широкой популярности кроется в огромной выносливости, т. к. такие изделия могут работать без технического обслуживания на протяжении не менее 8 лет.
Применение в промышленности
Вакуумная запорная арматура применяется на герметичных резервуарах большой емкости, где хранятся запасы нефти или газа, потому что трубопроводы для нагнетания жидкой или газообразной среды должны надежно изолироваться. Сильфонные вентили, где перекрывающий шток двигается поступательно, устанавливается в том случае, если внутренний диаметр трубопровода не превышает 250 мм, а задвижки используются на аналогичных конструкциях большего диаметра. Такие конструкции применяются в исключительных случаях.
Пробковые краны требуют наличия смазки, поэтому их редко используют в вакуумной арматуре, потому что пары нефтепродуктов могут проникнуть внутрь системы и негативно воздействовать на газы, что довольно опасно. Вспомогательные вакуумные соединения являются не очень популярным видом оснащения, но и без них в некоторых случаях никак не обойтись, к ним относятся: мелкие заглушки, уплотнительные резинки, а также прочие небольшого размера компоненты, которые предназначены для монтажных работ при соединении трубопроводов и подключения вакуумных систем.
Применение в промышленности
Многие руководители промышленных предприятий постоянно посещают выставки вакуумного оборудования, где можно не только познакомиться с новыми аналогами запорной арматуры, но и выяснить все положительные и негативные качества любого образца. Чтобы установить на предприятии такое усовершенствованное оборудование необходимо обратить внимание на основные технические нюансы:
- Параметры максимально допустимого давления;
- Степень создаваемой герметичности;
- Основные показатели проводимости;
- Из каких материалов изготовлены конструкции;
- Виды уплотнений и сроки их эксплуатации;
- Тактико-технические данные привода и скорость его срабатывания при открытии или закрытии задвижки.
Именно перечисленные качества имеют большое значение при выборе эффективной и надежной запорной арматуры.