Вакуумная камера для дегазации: назначение, методы дегазации, конструкция оборудования и принцип ее работы
Для обработки различных изделий из пластика или силикона, необходимо использовать специальное оборудование. С его помощью удается устранить шероховатости, пузырьки. Для этого обязательно потребуется вакуумная камера. Сам процесс является комплексом мероприятий, позволяющих избавиться от растворенного газа. Дегазация используется еще для чистки воды, рабочих жидкостей. Оборудование подходит для разных сфер деятельности, поэтому важно четко понимать назначение и технические особенности приборов.
Методы дегазации
Перед рассмотрением самой вакуумной камеры для дегазации силикона или других форм, следует понимать, что процесс может быть физическим, механическим или химическим. Последний осуществляется при помощи химических веществ, способных расщеплять токсические соединения. Физический метод подразумевает обработку сырья горячим паром или другими массами, а механическая техника заключается в непосредственном удалении токсичных предметов.
Отдельная категория вакуумная дегазация, которая является самым удобным, эффективным и продвинутым процессом, особенно в металлургии. Процедура заключается в удалении или сокращении количества газовых паров за счет уменьшения рабочего давления. Методика создана в 1940 году, но в том время машины не были дополнены печками.
Вакуумирование подвид дегазации, впервые внедрен в 1950 году, после чего техника получила широкое распространение в металлургической промышленности, в строительстве и изготовлении отделочных материалов.
Обработка различных веществ может выполняться тремя тактиками:
- в ковше;
- циркуляционным методом;
- поточным видом.
Способ в ковше требует специальной камеры во всей конструкции. Внутрь ставиться ковш с нужным сырьем для обработки. Плотное закрытие крышкой обеспечивает герметичность системы, к которой подключается насос. В крышке присутствует емкость для ферросплавов. Начало дегазации будет при кипении вещества от выставленной температуры. Длительность цикла составляет порядка 20 минут, после крышка открывается, а материалы попадают на другую линию обработки.
Вакуумирование циркуляционное выполняется на основании следующих элементов:
- ковш;
- вакуумная камера;
- трубопровод;
- крышка с емкостью для ферросплавов;
- коллектор кольцевого типа.
Вначале жидкое содержимое вливается в трубопровод системы для перемещения в рабочую камеру, где будет основной процесс. После этого вещество автоматически сливается в ковш и поддается заливке в форму.
Поточное вакуумирование будет при постоянном разливе веществ, которые сначала попадают в ковш герметичной камеры. В процессе средство сливается в промежуточный сосуд, далее в кристаллизатор. В конце получают готовую форму.
Конструкция и принцип действия вакуумной дегазационной камеры
Приборы является полностью герметичными сосудами с разными размерами. В основной камере создается вакуумная среда, которая помогает выполнить разделение смесей и другого сырья. Процедура осуществляется при условии воздействия давления. В процессе сырье получает однородность и повышенную прочность. Для работы системы обязательно должен подключаться насос, у которого бывает разная мощность, выбирать его следует, основываясь на типе обработки.
Принцип действия следующий:
- В камере размещается материал, который будет проходить обработку.
- Включается насос для откачивания воздуха или газа из внутреннего объема.
- Из рабочей области вместе с включением насоса поступают примеси и прочие вещества.
Данная методика подходит для фильтрации, чистки почти любого сырья. Дегазаторы бывают классической комплектности, но их можно дополнить вспомогательными элементами. Основные узлы конструкции:
- Корпус с парой патрубков, прокладкой для герметичности и смотровым окошком.
- Тройник.
- Крышка с ручкой и патрубком для отвода воздуха.
- Стяжные хомуты позволяют регулировать высоту, а сама конструкция детали имеет 3 опоры для удобства монтажа.
В устройстве есть система, исключающая появление воронки из воздуха. Подобная система подходит для обработки воды, нефтепродуктов и прочих технических процессов для промышленности, к примеру, работами с жидким пластиком, смолами.
Дегазация силиконов и пластика
Вакуумные камеры для дегазации эпоксидной смолы, силиконов или пластика почти не отличаются друг от друга, поскольку процесс у всех идентичен. Выливание нужной формы или товаров из пластичного сырья относится к сложному процессу. В структуре всегда появляются воздушные пузыри, которые сказываются на прочности и общем качестве товара. Дегазация удаляет все дефекты, увеличивает прочность и качество изделий.
Силикон подвид компаундов, используемый для литья, обработки щелей и иных задач. Для обработки используют давление, вакуумирование и вибрационное воздействие. При помощи давления удается убрать пузыри в структуре в процессе остывания и затвердевания. Для этого эксплуатируют пресс-станки, под влиянием которых воздух выходит и удаляется.
Вакуумирование самая популярная техника современных промышленных объектов. Обработка будет в специальной среде, внутри камеры, из которой насос устраняет излишний воздух. Проведение цикла быстрое, поскольку смесь может быстро застывать.
Вибрационная сила механическая дегазация, для которой нужен вибрационный стол. Установка с горизонтальной плоскостью, позволяет задавать нужную вибрацию. В процессе форма ставится на агрегат, вливается материал, прибор включается для оказания нужного воздействия.
Покупка вакуумной камеры для дегазации
При помощи вакуумной камеры любое производство может получать гладкую поверхность форм, у которых не будет газовых или воздушных пузырьков, шероховатостей. Нередко техника эксплуатируется там, где нужно создавать товары из полиуретана, эпоксидной смолы или силикона.
Наша торговая площадка рекомендует обратить внимание на изделия отечественных и импортных производителей. Для этого можно не знать всех технических характеристик, ведь в штате профессиональные сотрудники. Они всегда дадут консультацию, помогут с подбором, а также проведут расчеты. Это помогает найти оптимальную камеру по производительности и цене, под конкретные условия эксплуатации.
Дегазационные камеры многофункциональные агрегаты, служащие для уплотнения силикона, полиуретана. Работая со смолами можно добиться прозрачного внешнего вида без сторонних наполнителей, что улучшает качество создаваемого товара. В комплекте к вакуумной системе может прилагаться кран, камерная крышка, манометр, корпус с регулировками и другие элементы.