Вакуумметры стрелочные устройство и разновидности
Стрелочный вакуумметр можно встретить в очень многих отраслях промышленности. Практически везде, где требуется измерить глубину вакуума, эти приборы оказываются незаменимыми. Лучше всего они подходят для работы с системами низкого и среднего вакуума.
Универсальность вакуумметров позволяет использовать их не только для измерения давления газовых смесей, но и для оценки систем с парами и жидкостями. Но наибольшее распространение они получили именно как эффективный инструмент отслеживания уровня разреженности среды.
Устройство
Измерители стрелочного типа состоят из нескольких основных компонентов, помещенных в надежный корпус. Главным функциональным элементом является чувствительная пружина. Именно она отвечает за то, чтобы прибор реагировал на изменение давления в измеряемой области.
От типа используемой пружины зависит то, насколько чувствительным будет агрегат и для решения каких задач его лучше всего использовать.
Вторым по важности блоком является стрелочный циферблат. На нем выводятся необходимые значения давления. Стрелка двигается под действием специального механизма, соединенного с концом чувствительной пружины.
Корпус устройства изготавливается из нержавеющей стали или медного сплава. Самое главное, чтобы материал был устойчив к воздействию перекачиваемых сред и выдерживал высокие нагрузки от давления. При работе с агрессивными средами важно также предусмотреть абсолютную нейтральность покрытия, чтобы предотвратить нежелательные химические реакции. Это крайне важно, поскольку любые реакции с корпусом способны привести к его разрушению.
Виды стрелочных вакуумметров
Основная классификация стрелочных вакуумметров подразумевает разделение по типу используемой пружины. Так, выделяют коробчатые, трубчатые и пластинчатые пружины.
Коробчатые пружины представляют собой набор специальных мембран, очень четко реагирующих на изменение состояния среды. Эти мембраны меняют свою форму в зависимости от возникающего напряжения, позволяя таким образом вычислить величину давления. Движение от мембран передается стрелочному механизму, на котором можно увидеть нужный показатель с неплохой точностью. Погрешность подобных измерений редко превышает 2%.
Вакуумметры с трубчатыми пружинами несколько отличаются по своей конструкции. В них в качестве основного элемента выступает набор из двух труб овального сечения. Давление воздействует на материал и заставляет трубки изгибаться. Перемещение транслируется стрелке, которая выставляется на необходимом значении.
Совсем иначе выглядят пластинчатые пружины. Они больше напоминают две металлические мембраны, приваренные к корпусу прибора. Вступая в реакцию с рабочей средой, они начинают колебаться. Колебания анализируются и выводятся на циферблат в виде показателя давления.
Особенности прибора
К особенностям стрелочного измерителя относят:
- низкую погрешность измерений;
- неприхотливость в обслуживании;
- простоту использования;
- устойчивость к атмосферному воздействию;
- долговечность.
Такие приборы очень легко встраиваются в вакуумные системы и обеспечивают точное измерение основных показателей вакуума. Для использования оператору не требуются какие-либо специальные знания, поскольку вся необходимая информация отображается на циферблате в понятном виде.
Применение стрелочных измерителей
Все стрелочные манометры незаменимы при возникновении необходимости определить показатель давления в некоторой области. Простота и надежность конструкции поспособствовали широкому распространению во множество отраслей промышленности.
Они встречаются в пищевой промышленности. Тут вакуумметр встраивается в системы лиофилизации, предусматривающие удаление лишней влаги из продуктов питания. В этом процессе очень важно соблюдать нормальное давление, так как превышение границ может повлечь за собой массу негативных последствий. Также манометры применяются для контроля вакуума в упаковочных системах. Поддержание определенного уровня давления при упаковке позволяет ускорить производственные процессы, повысить качество продукции и значительно увеличить срок годности продуктов.
Химическая промышленность не обходится без вакуумметров стрелочного типа. С их помощью на производстве можно контролировать давление в рабочей области и предотвращать разного рода аварии. Особенно это важно при работе с агрессивными или взрывоопасными средами. Только тщательное отслеживание уровня разреженности и постоянный контроль всех условий помогает получить сложнейшие химические соединения, затем использующиеся в самых разных отраслях.
Любая насосная техника рано или поздно выходит из строя. Чтобы спрогнозировать этот момент и сократить расходы на ремонт, рекомендуется периодически производить оценку состояния оборудования. Подобные процессы включают в себя измерение создаваемого давления с помощью манометра.