Вакуумметр цифровой: особенности и принцип действия
Вакуумметры используются для определения давления в некоторых замкнутых системах. Они незаменимы во множестве отраслей, включая машиностроение, морское дело, строительство и многое другое.
Существует множество моделей вакуумметров, каждая из которых обладает своими специфическими особенностями. Одним из наиболее точных и функциональных приборов представляется цифровой вакуумметр.
Особенности цифровых вакуумметров
Именно такой прибор чаще всего используется в промышленности для определения давления в некоторой замкнутой системе. Они обладают высокой точностью, функциональны, а также подойдут для длительного мониторинга основных показателей перекачивающей системы.
Многие модели способны измерять давление в непрерывном режиме, что является необходимым условием для отслеживания эксплуатационных показателей и предотвращения различных аварий. Автоматическая схема управления работает под руководством специальной программы, в которой заложены режимы для каждого конкретного случая.
Измеренные показатели преобразуются и отображаются на специальном дисплее. Управление возможно как при помощи встроенного блока, так и посредством дистанционного пульта.
Цифровой вакуумметр обеспечивает необходимые условия для контроля вакуумных установок, определения уровня разрежения, а также проведения сложнейших лабораторных испытаний. Устройства практичны, долговечны и не требуют специальной подготовки операторов.
Встроенный дисплей отличает такие модели от распространенных стрелочных вакуумметров. Отображающиеся на экране показатели имеют очень маленькую погрешность, что делает прибор идеальным вариантом для ответственных предприятий с повышенными требованиями к точности.
Принцип работы
Цифровой вакуумметр функционирует на основе двух главных компонентов: измерительном блоке и преобразователе давления. При помощи измерительного элемента любые изменения в вакуумной среде фиксируются и превращаются в электрический сигнал. Затем этот сигнал оценивается преобразователем, который формирует показатель давления.
Иногда для обеспечения точности используется образцовый вакуумметр, с помощью которого можно выявить дефекты в оборудовании. Точность прибора зависит от принципа измерений. Механические агрегаты обеспечивают оценку давления до 100 Па. Более точными представляются жидкостные манометры с пределом 0.1 Па. Но самым функциональным считается компрессионный вакуумметр с возможностью определения вакуума до 0.001 Па.
Критерии выбора
При выборе цифрового вакуумметра важно обращать внимание на несколько основных параметров, определяющих эффективность и универсальность оборудования.
К таким параметрам относят:
- Чувствительность. Высокая чувствительность обеспечивает точность определения давления и низкую погрешность измерений.
- Стабильность показаний. Изменение определяемых значений разрежения должны быть минимальными при сохранении условий проверки.
- Используемые материалы. Для стандартных систем подойдут доступные вакуумметры с элементами из обычных металлов. Но для работы с агрессивными или взрывоопасными газовыми смесями обязательно потребуется специальное покрытие и улучшенные прочностные свойства.
- Чувствительность к воздействию температур. В идеале, оборудование не должно менять своих характеристик даже при значительных изменениях температуры перекачиваемой или внешней среды. Это обеспечивается использование специальных, устойчивых к расширению материалов.
- Рабочее давление. Важный показатель, обуславливающий возможность использования вакуумметра в той или иной системе. Превышение диапазона может привести к нарушению работы или даже авариям.
- Прочностные свойства компонентов. Качественный вакуумметр должен справляться даже с очень высокими нагрузками.
- Влияние магнитных полей. Такие поля могут повлиять на точность измерений, так что желательно подбирать приборы с установленной защитой.
Сферы применения устройств
Сфера применения цифровых вакуумметров практически не ограничена. Они активно применяются во множестве отраслей, в которых важна точность создаваемого разрежения.
В пищевой промышленности вакуумметр следит за показателями давления в насосах, отвечающих за откачивание лишних веществ из продуктов питания. Такие процессы очень чувствительны к вакууму, так что отслеживание параметров является важной задачей.
Также приборы встречаются в химической промышленности. Процессы с легковоспламеняющимися растворителями предусматривают точное соблюдение технологии. Превышение давления может привести к авариям и травмам сотрудников.
Ремонт и обслуживание любого вакуумного насоса предполагает оценку его функциональности. С помощью вакуумметра определяется создаваемое давление и сравнивается с паспортным значением.