Подбор по параметрам
Подбор по параметрам
Розничная цена
От
До
0
265 707
Вес, кг
Габаритные размеры, мм
Напряжение, В
Предельное остаточное давление, мбар
Тип
Уровень шума, дБ
Частота вращения, об/мин
Страна
Производитель

Форвакуумный насос: предназначение, виды, принцип работы

Многообразие видов насосных агрегатов, отличающихся размерами, техническими характеристиками и особенностями работы, используются для образования давления разного уровня. Механические агрегаты способны создавать низкий или средний вакуум. Гораздо сложнее получить глубокий и сверхглубокий вакуум - для этого обычно применяют вакуумную систему, включающую 2 и более агрегатов. Одним из них является форвакуумный, действующий для образования предварительного разрежения - около 90% от всего вакуума.

Механические форвакуумные агрегаты создают вакуум ниже 99.9%, поэтому необходимо применять паромасляные диффузионные аппараты. Но последние не могут образовывать предварительное разрежение, для этого необходимы форвакуумные устройства. В качестве форвакуумных могут использоваться пластинчато-роторные, диафрагменные или агрегаты Рутса. Каждая группа имеет свои особенности и принцип действия.

Содержание:

  1. Форвакуумные насосы Рутса
  2. Форвакуумные диафрагменные насосы
  3. Пластинчато-роторный насос форвакуумный
  4. Масляные и безмасляные форвакуумные насосы
  5. Приобрести форвакуумные насосы - спиральные

Форвакуумные насосы Рутса

Насосы Рутса - двухроторные аппараты, создающие глубокий вакуум и показывающие высокую производительность. Техника мощная, но не требующая частого техобслуживания. Оно заключается в контроле работоспособности и уровня масла для смазки трущихся узлов. Смазывание элементов осуществляется разбрызгиванием, происходящем во время движения деталей при функционировании агрегата. Уплотнение колеса контролирует индикатор уровня смазки.

Насосы Рутса работают на образование низкого, среднего и глубокого вакуума в диапазоне 100 - 10-4 мБар. Они востребованы в промышленных процессах, где необходима откачка больших объемов газовых сред или высокоскоростной вывод газообразных веществ из герметичных технологических сосудов и резервуаров. Они действуют в системах с низким давлением, где обеспечиваются лучшие коэффициенты сжатия обрабатываемой среды и не предназначены для функционирования в атмосферных давлениях.

Форвакуумные насосы Рутса

Форвакуумные насосы Рутса

Чаще всего агрегаты применяются как верхние ступени системы, создающей вакуум меньше 1 мБар на входе, а на выходе устанавливается атмосферное давление. Предельное создаваемое давление и быстрота откачки определяют выбор конкретной модели аппарата с двумя роторами.

Форвакуумные диафрагменные насосы

Диафрагменные установки для предварительной откачки функционируют на основе изменения пространства основной полости. Мембрана деформируется под действием пневмопривода. Объем обработанного воздуха зависит от размера мембраны и мощности привода.

Одним из важных рабочих элементов является также теплообменник, которым оснащены все модели. Этот блок контролирует температуру агрегата и снижает ее при превышении допустимых значений. Мембранные агрегаты являются взрывобезопасными и способны откачивать газовые смеси различного состава, что служит важным преимуществом перед прочими форвакуумными аппаратами.

Форвакуумные диафрагменные насосы

Форвакуумные диафрагменные насосы

Пневмопривод дважды воздействует на мембрану для изменения ее положения. Сначала он сжимает мембрану, а потом распрямляет. При этом газовый поток поступает в основную полость, под воздействием изменения положения диафрагмы. Управляющее устройство агрегата - газораспределитель, позволяет настраивать показатели откачки и менять ее направление.

Пластинчато-роторный насос форвакуумный

Пластинчато-роторный агрегат также может использоваться для предварительного разрежения. Этот аппарат отличается от предыдущего высокой скоростью откачки и создания нужного давления. При необходимости, установка может использоваться для создания низкого и среднего давления. При этом следует учитывать, что пластинчато-роторный насос неустойчив к загрязнениям механического характера. Основными рабочими органами техники являются: ротор с лопастями, корпус и двигатель.

Ротор оснащен пазами, в которых свободно перемещаются лопасти, выполненные из чугуна или металла. Достоинства пластинчато-роторного насоса:

  • Образование вакуума глубиной 10-3 Торр;
  • Оснащение газобалластным клапаном, контролирующим проникновение посторонних компонентов в смазочные материалы;
  • Тихий режим работы;
  • Оснащение клапаном, предотвращающим попадание масляной жидкости внутрь аппарата при аварийной ситуации.

Пластинчато-роторный насос форвакуумный

Пластинчато-роторный насос форвакуумный

Конструкция пластинчато-роторного аппарата включает хорошую вентиляцию. Она устанавливается для охлаждения, призванного обеспечить сокращение потока пара масел из рабочей камеры в откачиваемую среду. Агрегаты без сепаратора бывают с одной или двумя ступенями, образующие вакуум до 0.5 Па. Они оборудуются фильтрами для улавливания масляных испарений. Модели с сепаратором имеют 1 ступень и способны образовывать вакуум до 10 Па. Такое исполнение обеспечивает чистоту газовой среды на выходе.

Агрегаты, действующие без использования масла, создают не такой глубокий вакуум, но на выходе получается абсолютно чистый объем. Такие аппараты экологичны и долговечны.

Действие масляных и безмасляных устройств аналогично, только в первом случае добавляется этап поступления смазки. Оборудование функционирует за счёт ротора, вращающегося в основной полости и создающего центробежную силу. За счёт нее лопатки прижимаются к стенам корпуса. Они разделяют пространство на рабочие ячейки, постоянно изменяющиеся в объеме. При увеличении их размера происходит поступление газа, при уменьшении - сжатие и выпуск. Если насос нуждается в смазке, после откачки осуществляется ее дополнительная подача. Также масло обеспечивает дополнительное уплотнение, за счёт которого увеличивается показатель глубины вакуума.

Пластинчато-роторные агрегаты способны откачивать вязкие смеси, с содержанием твердых компонентов. Они являются самовсасывающими, создающими хорошее разрежение на входе.

Масляные и безмасляные форвакуумные насосы

Форвакуумные насосы могут работать в масляном и безмасляном режиме, в зависимости от модели. Если требуются смазочные материалы, возможно применение только вакуумных масел. Они могут быть:

  • Синтетическими;
  • Полусинтетическими;
  • Минеральными.

Наиболее эффективны синтетические. Их стоимость выше, чем других видов, но и качество также выше. Масла для форвакуумных агрегатов должны соответствовать следующим требованиям:

  • Создание низкого давления даже в условиях высокого температурного режима;
  • Хорошая сказочная способность при широком диапазоне температур;
  • Устойчивость к нагрузкам без понижения качественных характеристик;
  • Иметь низкие значения окисляемости.

Такими свойствами обладают синтетические и полусинтетические жидкости, они предотвращают проникновение в оборудование компонентов, отрицательно влияющих на его функционирование. Также такие масла хорошо переносят нагрузки и долго сохраняют первоначальные свойства. При этом следует учитывать, что любое масло способно выделять пары при высокой температуре и ими загрязнять систему.

Другим вариантом для образования предварительного разрежения является безмасляный форвакуумный агрегат, обеспечивающий полную чистоту откачиваемой среды. За образование сверхвысокого уровня вакуума ответственный другой вид насоса, поэтому наиболее важным критерием считается чистота, а не скорость откачки и значение вакуума.

Безмасляные агрегаты выполняются из материалов высокого качества, устойчивых к воздействиям механического характера. Элементы при вращении не соприкасаются между собой, что обеспечивается минимальным зазором. Поэтому в сухих насосах отсутствует сила трения, а детали обладают высокой износостойкостью.

Приобрести форвакуумные насосы - спиральные

Спиральный форвакуумный насос быстро образует нужное давление в оборудовании, чем выгодно отличается от других форвакуумных устройств. Он выполняется из прочной стали высокого качества для сохранения работоспособности агрегата при любом давлении. Конструкция включает 2 высокоточные спирали, благодаря которым действует аппарат. Одна спираль стационарная, закреплена на корпусе, вторая - подвижная. Движение детали приводит к образованию ячеек малого размера, которые уменьшаются по мере перемещения к центральной точке. Это приводит к повышению давления и коэффициента сжатия. Спиральные установки отлично функционируют в качестве форвакуумных, поскольку им не требуется вакуумного масла, загрязняющего рабочий объем.

При покупке форвакуумного оборудования нужно учитывать область применения, где он будет использоваться, а также характеристики вакуумной системы. В нашем магазине можно выбрать любой насос для откачки по привлекательной цене. Наши специалисты грамотно проконсультируют обо всех особенностях каждого вида агрегатов.

Личный кабинет
Ваш логин
Ваш пароль
с 9:00 до 18:00
Вопросы по решению