Масляные и безмасляные пластинчато-роторные вакуумные насосы: устройство и принцип действия
Содержание:
- Особенности работы пластинчато-роторного вакуумного насоса
- Достоинства пластинчато-роторных насосов
- Какой вакуумный насос лучше купить
Пластинчато-роторные насосы применяются для откачки газовых сред. Свое название они получили из-за наличия пластин, являющихся главными рабочими органами. Пластины выглядят как лопатки, имеют определенную форму и устанавливаются на роторах.
Особенности работы пластинчато-роторного вакуумного насоса
Работа оборудования основана на вращении ротора с прижатыми к нему лопастями. Это связано с воздействием на пластины центробежной силы, пружин и давления рабочей газовой смеси. Ротор имеет цилиндрическую форму с отверстиями, в которые вставляются пластины и свободно передвигаются. Это происходит благодаря статору, размещенному внутри основной полости. Ротор устанавливается с небольшим смещением от центра, это приводит к выдвижению лопастей в обратном направлении или прижиманию их к поверхности ротора при вращении.
Полости, образующиеся между ротором, статором и лопастями, при соединении с отверстиями всасывания увеличиваются в объеме и наполняются рабочей средой. В дальнейшем происходит соединение с отверстиями нагнетания и уменьшение объема. При этом рабочая среда выходит через нагнетательный канал.
Особенности работы пластинчато-роторного вакуумного насоса
Достоинства пластинчато-роторных насосов
Преимущества пластинчатых аппаратов:
- Надёжность;
- Долговечность;
- Простата монтажа, ремонтопригодность;
- Экономичность.
Агрегаты могут быть одинарного или двойного действия. Конструктивно оба типа очень похожи, основными элементами в них являются: ротор и лопасти, двигающиеся в радиальном направлении. Внутренние стены ротора могут быть с различным покрытием, что определяет быстроту перемещения лопастей. Эта особенность и отличает агрегаты с одинарным или двойным действием.
Достоинства пластинчато-роторных насосов
Если статор изготавливается овальной формы, лопасти могут выполнять 2 цикла за 1 оборот, увеличивая производительность оборудования. Процесс вытеснения выполняют роторы или лопасти, расположенные по соседству. Показатели, определяющие эффективность пластинчато-роторных аппаратов:
- Быстрота обработки. Она определяется объемом газовой среды, поступающей через отверстие клапана при конкретном значении давления;
- Производительность установки - максимально возможное давление.
Пластинчатые аппараты применяют для удаления газов из изолированных резервуаров в разных промышленных сферах, а также сред, не имеющих частиц влаги или механических компонентов.
Какой вакуумный насос лучше купить
Аппараты могут действовать в сухом или влажном режиме. Масляные используются для получения среднего вакуума или предварительного разрежения совместно с другими видами аппаратов. Они востребованы на производстве, науке и иных направлениях. Смазочные жидкости должны соответствовать установленным требованиям:
- Низкое давление пара в любом температурном режиме;
- Способность длительное время не изменять качественные характеристики;
- Стойкость к разрушению структуры;
- Противостояние окислительным процессам.
Какой вакуумный насос лучше купить
Высококачественные масла способствуют увеличению износостойкости элементов оборудования. Их стоимость выше, но действие более эффективно, чем смазки экономичного состава. Маслонасосы используются при условиях, когда возможно присутствие водных компонентов в рабочем потоке или когда необходимо наилучшее конечное давление. Они способны функционировать бесперебойно в заданном значении давления или взаимодействовать с резервуаром откачки соответствующего объема. Постоянная эксплуатация при атмосферном давлении не желательна.
Безмасляные устройства используются в отраслях, где необходим чистый вакуум, без посторонних включений: пищевой, медицинской. Они являются экологически безопасными. Агрегаты не требуют смазки и работают бесперебойно долгое время. Уплотнение в аппаратах подобного типа достигается применением особого материала. Но необходимо следить за температурным режимом оборудования.