Вакуумный насос для дегазации, применяемый в системах для удаления газообразных веществ из различных материалов
Содержание:
- Функции вакуумного насоса для дегазации
- Камеры для дегазации с вакуумным насосом
- Дегазация силикона вакуумным насосом
- Дегазация пластика с использованием вакуумного насоса
- Дегазация стали вакуумным насосом
Вакуумный насос для дегазации используется в промышленности для удаления пузырьков газа из различных материалов: силиконов, смол, полиуретана и других. Процесс способствует увеличению прочности и эстетических качеств изделий. В некоторых случаях материал может увеличиться в объеме.
Функции вакуумного насоса для дегазации
Насос - составляющий элемент камеры для дегазации. Чтобы процесс проходил эффективно, агрегат должен соответствовать следующим требованиям:
- Высокая скорость откачки;
- Возможность создания вакуума разного значения;
- Объем;
- Высокие показатели рабочего давления.
Функции вакуумного насоса для дегазации
Скорость откачки - наиболее важный параметр, склонный к изменению при разных условиях эксплуатации и свойств откачиваемой среды.
Принцип действия агрегата заключается в следующем. В нем образуется низкое давление и рабочая среда поступает в условия, где давление ниже атмосферного. Дальнейшая откачка способствует разрежению среды до нужных значений, дегазированию и распределению веществ. Насосы могут функционировать по-разному, это определяется моделью аппарата. Но обычно процесс заключается в вытеснении воздушных пузырьков.
При изготовлении насоса важно обеспечить полную его герметичность, потому что только так можно получить вакуум. Это условие достигается применением качественных деталей и их сборкой. Если требования соблюдены и насос имеет высокие характеристики, он способен устанавливать нужное давление и контролировать объем рабочей среды.
Результативность агрегата определяется его производительностью и минимальным давлением. Последнее варьируется в зависимости от модели и конструкции. Производительность - это быстрота удаления газообразных веществ из геометичной ёмкости. Быстрота определяется мощностью компрессора и размерами основной полости агрегата. Производительность зависит и от потребления электрической энергии.
Камеры для дегазации с вакуумным насосом
Дегазация происходит всегда в герметичной ёмкости - вакуумной камере, предназначенной для образования минимального давления. Области применения камеры:
- Дегазация полиуретана, силикона, пластика, смол. Оборудование устраняет пузырьки газа, повышая качество материала;
- Стабилизация древесины. Это придает материалу высокую прочность, жесткость и повышает его декоративные качества, не нарушая естественный рисунок. В дальнейшем обработанная древесина применяется для производства различных изделий: ручек, досок;
- Изготовление композитов с помощью вакуумной инфузии. Для этого камеры оснащаются цанговым фитингом под проводящую трубку, служащим дегазатором для смолы и устройством для сбора ее излишек;
- Тестирования изделий на герметичность. Например, при крупномасштабном производстве продукции в вакуумной упаковке целесообразно проверять упаковку в вакуумных камерах. Это быстро, просто и экономично;
- Для термообработки материалов;
- Для экспериментов над разными веществами.
Камеры для дегазации с вакуумным насосом
Система для дегазации обычно включает следующие элементы:
- Насос;
- Раму;
- Корпус с окном для наблюдений и подсветкой;
- Вакуумметр;
- Система автоматики.
Вакуумный агрегат подключается к камере с помощью шланга с фланцами и вспомогательных крепёжных элементов, которые входят в комплект для поставки. Насос и система автоматики подсоединяются к вакуумной камере, после этого можно использовать оборудование.
Вакуумные камеры могут быть следующих видов:
- Для сушки;
- Для дегазации силикона;
- Для прессования;
- Для литья;
- Масляные.
Это наиболее распространенные камеры, функционирующие на создание вакуума с помощью насоса. Дегазация требует камер, создающих высокий вакуум. Это позволяет достичь лучших результатов очищения материалов от пузырьков воздуха.
Сколько стоит дегазация силикона вакуумным насосом
Силикон всегда подвергается дегазации. Удалить лишний воздух из него можно только таким способом. Вакууммирование для силикона имеет важное значение, поскольку он используется в косметике для изготовления шампуней, кремов и других средств. Силикон улучшает внешний вид кожи, выравнивая и ухаживая за ней.
Силикон существенно увеличивается в объеме при дегазации - в 5 раз и более. Эту особенность нужно учитывать при выборе ёмкости, где будет проходить процесс. Резервуар должен позволять материалу увеличиться настолько, чтобы пузырьки могли схлопнуться.
Сколько стоит дегазация силикона вакуумным насосом
Оптимально выполнять дегазацию силикона за 2-3 цикла. Для этого не требуется глубокого вакуума, как для смол или силиконовых резин, поскольку для них необходимо удалять мелкие молекулы из материала высокой вязкости. Силикон требует ускоренной откачки, поскольку характеризуется высокой вязкостью и быстрым затвердеванием. Нужное давление в камере должно быть установлено за 10-40 секунд. Если выбрать насос с меньшей производительностью, чем необходимо, последующая обработка материала будет затруднительна, поскольку он застынет раньше, чем завершится процесс удаления пузырьков. Поэтому в камерах для дегазации силикона устанавливаются насосы, функционирующие с использованием масла, поскольку имеют лучшее уплотнение и способны создавать более высокий уровень вакуума.
Дегазация пластика с использованием вакуумного насоса
Камеры для дегазации применяются для удаления газообразных веществ из пластика. Процесс может происходить следующими способами:
- Посредством вакуума. Удаление пузырьков происходит при откачке воздуха из системы;
- Посредством нагнетания давления. При этом молекулы воздуха скапливаются в одном месте при помощи агрегата, а оттуда они удаляются одновременно благодаря структуре камеры.
Эти методы могут использоваться, если процесс осуществляется быстро, поскольку пластик быстро застывает.
Дегазация пластика с использованием вакуумного насоса
Дегазация другого сырья вакуумным насосом
Воздух из материалов удалить довольно сложно, это требует специальных навыков и техники. Крупномасштабные производства закупают специальные камеры, чтобы ускорить обработку. Вложение оправдывает себя за счёт получения высококачественных товаров.
Дегазация стали - вакууммирование, применяемое в промышленности для повышения качества металла. Процесс может проходить несколькими способами:
- Переливанием;
- В ковше;
- Циркуляционно.
Дегазация в ковше - это воздействие вакуумом на материал в герметичном объеме. Другие виды подразумевают внепечное вакууммирование, наиболее распространенное в современной промышленности.
Дегазация другого сырья вакуумным насосом