Вакуумные печи для термообработки - принцип действия
Печь вакуумная для термообработки -это промышленная установка для улучшения качеств металлов и их сплавов. Благодаря проведению высокотехнологичного процесса, можно получить безупречный результат, добиться износостойкости, прочности и надежности сырья в лабораторных и промышленных условиях. Современные установки нужны для получения чистых сплавов и закалки металлов. Агрегаты обязательно подвергаются проверке соответствия установленным стандартам и имеют документацию.
Благодаря эффективной и высокотехнологичной технике можно получать равномерный прогрев сырья, защищать массу от негативного воздействия окружающей среды и попадания вредных веществ. Все это обеспечивается благодаря уникальному строению и принципу функционирования оборудования. Поэтому расскажем подробнее про характеристики самого агрегата.
Содержание:
- Классификация вакуумных термопечей
- Строение агрегата
- Принцип функционирования системы вакуумной печи
- Характеристики вакуумных установок для закалки
- Преимущества установок для термообработки металлов
- Покупка вакуумных печей для термообработки — особенности выбора
Классификация вакуумных термопечей
Установки для закалки материалов подразделяются на несколько категорий. Классификация происходит с учетом эксплуатационных характеристик техники.
- По назначению выделяют устройства цементации, отжига, нормализации, закалки, азотирования и так далее.
- По характеру загрузки исходного сырья выделяют шахтные, камерные модели и установки с выдвижным подом.
- По температурным показателям отличают высокотемпературные, среднетемпературные и низкотемпературные агрегаты. В каждом из них показатели максимально допустимых значений разные.
- По источнику тепловой энергии. В качестве топлива могут применяться газообразные вещества, мазут или электричество. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки.
- По характеру среды в рабочем пространстве делятся на воздушные агрегаты, печи-ванны и устройства с защитной газовой средой.
Классификация вакуумных термопечей
При мелкосерийном производстве рациональнее применять камерные печи с выдвижными или неподвижными подами. Они обладает периодическим действием и отлично подходят для проведения цементации, закалки и насыщение азотом. Недостатком таких агрегатов является сложность создания оптимального температурного режима. В массовом производстве применяют оборудование непрерывного действия. Конвейеры с вибрирующим подом и механические печи-ванны.
Строение агрегата
Различные термопечи могут обладать уникальным принципом функционирования, однако их строение остается схожим. Устройство состоит из следующих важных частей, которые активно взаимодействуют друг с другом.
Строение агрегата
- Тепловой генератор образует нагрев камеры и исходного сырья до критических температур.
- Привод оборудования нужен для подачи определенных компонентов.
- Горелки нужны для обеспечения необходимого уровня тепла.
- Трубы для отвода отработанных газов.
- Теплоотборник.
- Рабочая камера изготавливается из термостойкого сырья. В нем проводится очищение материала от частичек газа и его нагрев.
- Трубка для ввода карбюризатора.
- Прокладка и болт крышки.
- Корзина для размещения материала.
- Термопар.
- Уплотнительный материал для повышения прочности конструкции.
- Герметичная крышка.
- Муфель для нагрева материала.
- Смотровое окно нужно для того, чтобы следить за происходящими процессами.
Принцип функционирования системы вакуумной печи
Аппарат обладает непростой, но понятной системой управления процессами. В нем нагрев и закалка сырья осуществляется следующим образом. Благодаря нагревательным приборам в камере создается определенный температурный режим, а также путем разрежения исключают газообразные вещества. Далее в готовую зону подается материал. Здесь происходит его нагрев и расплавление. За счет применения компрессора, горячий воздух равномерно распределяется по поверхности, поэтому одинаково греет все части сырья.
Принцип функционирования системы вакуумной печи
Далее масса отработанных металлов отбрасывается в бак для закалки. Здесь происходит его расплавление под высокими температурами. После чего смесь передается наружу благодаря винтовому механизму, и его помещают в масляную ванну. После прохождения всех этапов, детали отправляются в моечную машину и переходят в контрольно-сортировочный отдел аппарата. Важной частью в системе служит охлаждающий агрегат, который функционирует благодаря электрическому вентилятору. Он обеспечивает непрерывное питание техники.
Характеристики вакуумных установок для закалки
Промышленные агрегаты для термической обработки материалов обладают уникальным строением и свойствами. Однако для их стабильной деятельности важно соблюдать определенные показатели. Подробнее о технических характеристиках агрегата сейчас расскажем:
- Предельный температурный режим внутри камеры составляет 1800 до 2000 °С.
- В установку можно загружать 15-40 кг материала в среднем в небольших установках и до 100 кг в крупных агрегатах. При этом важно обязательно следовать рекомендациям производителя.
- Индукционная печь за сутки может обслуживать до 9000 кг массы.
- Все механизмы установки обязательно изготавливаются из термостойкого материала, который не расплавится в результате высоких температур и не будет взаимодействовать с химическими компонентами.
Преимущества установок для термообработки металлов
Современные промышленные печи для нагрева и закалки сырья имеют множество достоинств, которые делают их востребованными в разных отраслях жизнедеятельности. Расскажем про эти характеристики подробнее.
- Устройства функционируют бесшумно, поэтому обеспечивают комфортную эксплуатацию.
- Доступная ценовая политика агрегата делает его доступным для клиентов.
- Возможность применения на разных производственных предприятиях благодаря компактным размерам и уникальному строению.
- Отличные эксплуатационные характеристики, такие как высокая производительность за определенный период времени.
- Мощность компрессора позволяет равномерно распределять воздушные массы по периметру рабочей зоны.
- Незначительный уровень коробления.
- Чистая и блестящая поверхность металлов после обработки.
- Сокращение времени на цементацию в несколько раз.
- Высокая степень автоматизации процесса, благодаря оптимизированной подаче сырья в камеру.
- Экологичность процессов.
- Возможность обработки разных материалов.
Покупка вакуумных печей для термообработки — особенности выбора
В нашем интернет-магазине вы найдете большое разнообразие промышленной техники, соответствующей установленным стандартам качества и безопасности. Оборудование обладает высокой надежностью, прочностью и стойкостью к агрессивным средам.
Выбирать агрегаты стоит, учитывая ряд важных параметров, о которых сейчас расскажем.
- Мощность компрессора будет влиять на равномерность обогрева материала.
- Производительность установок разная, поэтому обращайте внимание на показатели КПД.
- Вид используемого топлива: электроэнергия, масло или газ.
- Расход энергоресурсов и топлива за определенный промежуток времени. Чем меньше сырья расходует агрегат, тем он выгоднее будет в обслуживании.
- Возможность проведения ремонта и технического обслуживания.
- Стоимость техники и ее запасных частей. Если детали привозят из зарубежных стран, то их сумма будет завышена, а значит, вам придется вкладывать большие финансы при каждой поломке.
- Принцип действия должен быть простым и понятным.
- Вид управления: автоматизированный или ручной. Первый вариант экономит время и силы оператора, является более удобным.
- Наличие смотрового окна позволяет следить за протеканием процесса.
- Виды сырья, которые можно подергать обработке.
- Качество результата: после термообработки должен получится чистый сплав с блестящей поверхностью.
Если у вас возникают вопросы с выбором агрегата, воспользуйтесь бесплатными советами наших менеджеров. Связаться с ними можно по телефону. Просто позвоните на номер, указанный на сайте, и задайте свои вопросы. Профессионалы своего дела знают все о промышленном оборудовании, поэтому поделятся с вами дельными советами. Они учтут ваши требования и виды сырья, которые вы хотите перерабатывать. Безупречное обслуживание и оперативность гарантируем.