Подбор по параметрам
Подбор по параметрам
Вес, кг
Внешние размеры (ШхВхГ), мм
Габаритные размеры, мм
Максимальная температура, °С
Масса садки, кг
Напряжение, В
Размеры рабочей камеры, мм
Страна
Производитель
  • 1
  • 2

Водородные печи для отжига - предназначение агрегата

Печь водородная - это уникальная установка, воздействующая на металлические материалы и исключающая из их состава кислород и частички пара. Такое оборудование нагревает заготовку до определенных температурных показателей, очищает ее от кислорода. Благодаря особенному строению техники кристаллическая решетка нагревается до определенного температурного режима и начинает меняться. При этом исправляются внутренние дефекты структуры, и материал обретает дополнительную надежность, прочность и стойкость.

Содержание:

  1. Параметры функционирования вакуумных печей
  2. Виды печей для отжига металла
  3. Особенности функционирования термических камер
  4. Лабораторные и промышленные установки
  5. Свойства и преимущества установок для термообработки металла
  6. Продажа вакуумных печей водородных

Параметры функционирования вакуумных печей

Деятельность водородных печей для отжига осуществляется благодаря высоким температурам. При этом в камере может создаваться разная среда. В зависимости от климатических показателей рабочей зоны можно выделить несколько видов отжига:

  • изотермический вариант отличается поддержанием определенной температуры;
  • диффузионный вид предполагает проникновение легирующих частиц и газообразных веществ в сырье, тем самым меняя его структуру;
  • вакуумный отжиг проходит при полном отсутствии воздуха внутри камеры;
  • низкая кристаллизация осуществляется при нагнетании атмосферы;
  • дуговой метод осуществляется при взаимодействии электрода на расплавленный материал;
  • индукционный вариант осуществляет нагрев изделия при взаимодействии токов;
  • электронно-лучевой способ применяется в лабораторных условиях;
  • резисторный вариант предлагает воздействие электрического тока на тугоплавкий проводник, который в результате нагревается.

Параметры функционирования вакуумных печей

Параметры функционирования вакуумных печей

Печи с непрерывным отжигом - это конвейеры, которые подают обрабатываемое сырье в нагревательную зону. Далее происходит смена состава материала и дальнейшее охлаждение. Такой способ отлично подходит для переработки прокатных и листовых металлов. Однако применять его можно лишь для небольших деталей. При очистке крупных элементов не получится полностью очистить материал от частичек воздуха и газов.

Виды печей для отжига металла

Установки для термической обработки металла могут быть колпаковыми и муфельными. Расскажем подробнее про каждый вариант.

  1. Колпаковые модели обладают специальным приспособлением, которое свободно нагревает все участки сырья. Циркуляция газообразных сред при этом осуществляется бесперебойно, за счет чего происходит равномерное нагревание материала. В строении используется вентилятор, который обеспечивает нормальную термическую обработку стали или другого сырья. Обязательно используется защита деталей механизма с помощью азота.
  2. Муфельная установка оборудована специальными шлюзами, которые повышают герметичность корпуса. В ходе процесса из сырья удаляется кислород, а водород наоборот закачивается. В такой технике предусмотрено несколько зон, в которых поддерживается определенный температурный режим. Это позволяет проводить обработку разных материалов.

В устройствах применяются разные способы нагрева деталей. Для этого используют резисторные нагреватели, работающие на электричестве, индукторные аппаратуры и разные виды топливных жидкостей.

Виды печей для отжига металла

Виды и особенности вакуумных постов

Для термического воздействия на крупные детали следует брать печи с выкатным подом. В них соблюдается точный климатический режим. Камеры герметично изолированы и исключают попадание воздушных масс. В них четко соблюдается разрешенный температурный режим, уровень давления и влажности атмосферы. Для удобства воспроизведения процесса используется тележка, на которой размещен под. Все элементы изготовлены строго из жаропрочной стали, которая не входит во взаимодействие с обрабатываемыми материалами, не расплавляется под воздействием высоких температур и не образует посторонние химические реакции, отрицательно влияющие на очищение сырья.

Термические камеры могут предназначаться для переработки металлов, керамики и стекла. Для каждого материала следует выбирать уникальную установку, соответствующую определенным показателям. Также существуют лабораторные механизмы, которые перерабатывают небольшие детали и позволяют разрабатывать новые температурные показатели для термообработки.

Особенности функционирования термических камер

Вакуумные агрегаты для нагрева металлов позволяют повышать качество, прочность и надежность сырья. Установки могут обладать разными техническими характеристиками в зависимости от предъявляемых к ним требований. У техники отличается объем камеры, возможности подключения, степень автоматизации процесса, используемый способ нагрева сырья и другие важные параметры.

Уникальные устройства позволяют проводить закалку, отпуск, нормализацию, карбонитрирование, пайку, отжиг, спекание, выплавку и нитроцементацию. Для получения безупречного результата от процесса, используют разные методы нагрева изделия, однако большей популярностью пользуются электрические методы. Они осуществляются благодаря воздействию тока на исследуемый и обрабатываемый материал.

Особенности функционирования термических камер

Особенности функционирования термических камер

Установки имеют уникальные технические характеристики, благодаря чему можно очищать металлы, керамику и стекло без агрессивного воздействия на них. В результате, из сырья полностью удаляется воздух, водород, нитриды, азот и другие вредные компоненты. При этом надежность и стойкость металла к климатическим воздействиям только возрастает, а структура становится однородной. В зависимости от размеров и выполняемых процессов, установки могут быть вертикальными и горизонтальными.

С целью получения максимально качественного и чистого результата, в механизмах создается безвоздушная среда. Также для нагрева обязательно используется индукционная плавильная установка. Для слежения за безопасностью процесса и соблюдения установленных параметров температуры, влажности и давления, применяют автоматические датчики.

Основная эксплуатация таких агрегатов приходится на ракетостроение, станкостроение, автомобильное производство и другие сферы промышленной деятельности.

Лабораторные и промышленные установки

Лабораторные агрегаты, в отличие от промышленной техники, обладают автоматизацией процесса, небольшими габаритами, пониженной мощностью и возможностью оптимизированного управления процессами. В них создаются заданные климатические условия, нужный уровень прогрева и режима остывания сырья. В них есть возможность подключения к системе, которая создает нужное разрежение атмосферы. В некоторых моделях можно осуществлять закачку инертных газообразных сред.

Каждая установка обязательно обладает высокой герметичностью корпусной части. Это нужно для того, чтобы процесс происходил без проникновения кислорода, так как при взаимодействии воздуха и материала, снизится качество термообработки.

В механизмах процесс осуществляется периодически, так как при непрерывном движении конвейера было бы тяжело создавать и поддерживать нагнетание атмосферы. Для выполнения этой задачи обязательно используются насосы, которые откачивают газообразные вещества из рабочей зоны.

Свойства и преимущества установок для термообработки металла

Современное оборудование для обработки материалов имеет уникальное строение и множество преимуществ. Расскажем о них подробнее.

  1. Нулевая степень окисления металлов.
  2. Высокий уровень гибкости техники позволяет ее применять как отдельное устройство или как часть в технологической цепочке.
  3. Оперативность проведения термической обработки экономит время оператора.
  4. Стенки печей остаются холодными, что исключает нагревание рядом стоящих приборов.
  5. Возможность быстрой смены режима функционирования.
  6. Пониженные энергетические затраты.
  7. Можно имитировать процессы нормализации и отжига сырья.
  8. Доступность проведения ремонта и удобство обслуживания аппаратуры.
  9. Автоматизация многих процессов.

Из недостатков можно назвать лишь высокую стоимость нагревательного оборудования.

Продажа вакуумных печей водородных

Техника для термического воздействия на металл нашла активное применение во многих сферах промышленной деятельности. Агрегаты компактны, экономичны и доступны, позволяют получать чистое сырье без примесей и кислорода.

Если вас интересуют сертифицированные камеры для отжига, то обращайтесь к представителям нашего интернет-магазина. Менеджеры предоставят онлайн-консультацию по телефону, ответят на вопросы и помогут с выбором агрегата.

Сотрудничайте с нами, чтобы получить безупречное обслуживание, большое разнообразие наименований в соответствии с вашими требованиями, консультации специалистов и высококлассные товары для производственной деятельности.

Личный кабинет
Ваш логин
Ваш пароль
с 9:00 до 18:00
Вопросы по решению